Tulekindlad tulekindlad savist tellised

Tulekindlaid on mitut tüüpitulekindlad savi tellised, mis jagunevad põhiliselt alumiiniumoksiidtellisteks, ränikivitellisteks, vulkaanilisteks kivimitest tellisteks, keraamilisteks tellisteks jne. Nende hulgas toimib alumiiniumoksiidtellis oma kõrge sulamistemperatuuri, ülimadala soojuspaisumisteguri ja hea keemilise stabiilsusega hästi kõrge temperatuuriga keskkonnas. Ränist tellistel on erosioonikindluse ja hea kuumakindluse omadused. Vulkaanilise kivimi tellised on kerged ja neid kasutatakse sageli soojusisolatsiooniks, heli neeldumiseks ja isoleerimiseks. Keraamilised tellised, nagu tulekindlad{4}kiilutellised, on hea korrosiooni- ja kõrge temperatuuritaluvusega ning neid saab laialdaselt kasutada keemia-, metallurgia-, ehitusmaterjali- ja muudes tööstusharudes.

Tulekindlate tulekindlate savitelliste kasutusala on väga lai. Seda kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes-reaktorites, ahjudes, ahjudes, kellaahjudes, terasetööstuse ahjudes, metallurgias, klaasitööstuses, keraamikatööstuses ja muudes kõrgtemperatuurilistes-seadmetes ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates ehitusvaldkondades. Tulekindlaid savitelliseid saab kasutada ka kivisöegaasi keemia-, õhueraldus-, tööstusahjude ja muudes tööstusharudes.

Tulekindlate tulekindlate savitelliste valmistamiseks kasutatav materjal on nende kvaliteedi seisukohalt väga oluline. Hispaania on rikas madalate kuludega ja hea kvaliteediga looduslike alumiiniumoksiidimaardlate poolest. Sellest materjalist valmistatud alumiiniumoksiidi tellised on väga kvaliteetsed ja stabiilsed ning neid eelistavad tööstus- ja ehitusvaldkonnad. Samamoodi kasutatakse ränikivitellistes üldiselt kõrget boksiidisisaldust, vulkaaniliste kivimite telliste puhul kasutatakse punast vulkaanilist basalti, mis on rikas raudoksiidiga. Ühesõnaga, head toorained on tulekindlate savitelliste suure jõudluse võti.

Šamotitellised, tuntud ka kui tulekindlad tellised, on oluline materjal kõrgtemperatuursete{0}}ahjude ja -ahjude tootmisel. Need tellised on valmistatud savist, mida on kõrgel temperatuuril põletatud, et tagada suurepärane kuumakindlus. Siit saate teada, kuidas valmistada tulekindlat tellist.

1. samm: tooraine ettevalmistamine

Esimene samm šamotttelliste valmistamisel on tooraine ettevalmistamine. Peamised koostisosad on kõrge-kvaliteediga savi, liiv ja lisandid, nagu saepuru või riisikest. Need toorained segatakse homogeense segu saamiseks õiges vahekorras.

2. samm: vormimine

Seejärel viiakse segatud tooraine üle vormimismasinasse. Vormimasin surub segu kõrge rõhu all kokku, luues tasase pinna, mis lõigatakse ja vormitakse soovitud suurusega tellisteks.

3. samm: kuivatamine

Seejärel jäetakse vormitud tellised kuivama. See protsess on kriitiline, sest igasugune jääkniiskus võib põletamisel põhjustada telliste pragunemist või purunemist. Kuivamisprotsess võib sõltuvalt temperatuurist ja niiskusest kesta kuni 2-4 nädalat. Tellised kuivatatakse päikese käes või spetsiaalses kuivatuskambris.

4. samm: tulistamine

Kuivatatud tellised põletatakse seejärel ahjus kõrgel temperatuuril 1200–1800 kraadi. See on tootmisprotsessis kriitiline samm, kuna see annab tellistele nende tugevuse ja soojustakistuse. Põletamise ajal seovad savisegus olevad molekulid omavahel tiheda ja tahke struktuuri. See protsess võib kesta kuni 48 tundi.

5. samm: kvaliteedikontroll

Pärast põletamist kontrollitakse telliseid kvaliteedikontrolliks. Tellistest kontrollitakse pragude, deformatsioonide või muude defektide suhtes, mis võivad nende toimivust mõjutada. Ainult tellised, mis läbivad kvaliteedikontrolli testi, pakitakse ja saadetakse klientidele.

CAY FIREBRICKS tooteandmed