Magnesiidist tellised

Tulekindel materjal on kaasaegses tööstuslikus tootmises asendamatu materjal. Sellel on tulekaitse, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus jne omadused ning see sobib väga hästi kasutamiseks karmides keskkondades, nagu kõrge temperatuur, kõrge rõhk, hape ja leelis. Tavaliselt kasutatava tulekindla materjalina kasutatakse magneesiumoksiidtellisi nende tule-, korrosiooni- ja kulumiskindluse tõttu laialdaselt raua-, terase-, tsemendi-, klaasi- ja keemiatööstuses.

Magnesiittelliste peamised kvaliteedinäitajad on erikaal, tulekindlus, paindetugevus, kuuma- ja külmaomadused, läbilaskvus, soojuspaisumistegur jne. Erikaal viitab magnesiittelliste tihedusele, mis on tavaliselt vahemikus 3,0–3,5 g/cm³. Mida suurem on tihedus, seda suurem on tugevus ja kõrgem hind. Tulekindel vastupidavus viitab materjalide kuumakindlusele kõrge temperatuuriga keskkondades, tavaliselt üle 1650 kraadi. Paindetugevus viitab materjali vastupidavusele paindeseisundis. See indikaator peegeldab materjali sitkust ja peab üldjuhul olema üle 20 MPa. Näitajad nagu soojus- ja külmaomadused, läbilaskvus ja soojuspaisumiskoefitsient on üks olulisi näitajaid materjalide toimivuse hindamisel.

Magnesiittelliste kujundite hulka kuuluvad peamiselt ruut, ristkülik, trapets, rist jne. Tehnilised andmed on paksuse järgi jaotatud erineva paksusega: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm jne; suuruse järgi jaotatakse need 230×114×(10-25)mm või 300×300 ×(15-30)mm. Sobivad spetsifikatsioonid ja kujundid tuleb valida vastavalt konkreetsetele kasutusstsenaariumidele.

Magnesiittelliste põletamisprotsess on väga spetsiifiline. Tavaliselt jaguneb see kaheks protsessiks: vormimispõletus ja tuha vähendamise paagutamine. Nende hulgas on tuha vähendamise paagutamisprotsess suhteliselt arenenud põletamismeetod ning sellel on energiasäästu ja keskkonnakaitse eelised.

Magnesiittellistel on lai valik peamisi kasutusalasid, eriti kõrge{0}}temperatuuriga keskkondades, nagu ahjud, küpsetusruumid ja tööstuslikud ahjud. Konkreetsed kasutusstsenaariumid hõlmavad järgmisi aspekte.

1. Terassulatustööstus: kasutatakse muunduri katuses, vaskkattes, kõrgahju jahutusseinas, ahju seinas, ahju katuses ja silindriplokis.

2. Tsemenditööstus: kasutatakse kõrge temperatuuriga-ahjude, näiteks tsemendiahjude, pöördahjude ja kuivprotsessi ahjude vooderdamiseks ja kaitsekihiks.

3. Klaasitööstus: kasutatakse klaasiahjude, rullide ja ehitusklaasi sulatusahjude vooderdamisel, mis talub kõrget temperatuuri, kõrget rõhku ja keemilist korrosiooni.

4. Koksitööstus: kasutatakse koksiahju koksi sulatuspaagis, maasillas, ahju seinas ja gaasigeneraatoris.

5. Väetisetööstus: kasutatakse peamiselt kõrgtemperatuurilistes-sünteesireaktorites, vahttornides, kuuma gaasiahjudes jne.

6. Elektrienergiatööstus: kasutatakse katelde, suitsulõõride, väävli eemaldamise ja muude soojuselektrijaamade seadmete vooderdamiseks ning talub kõrgeid temperatuure ning happe- ja leeliseerosiooni.

7. Muud tööstusvaldkonnad: mootoriplokid, keskkliimasüsteemid, terasahjude vooderdised, katla vooderdised, -korrosioonivastased seadmed, maa-alune

ladumine jne.

Kokkuvõtteks võib öelda, et magnesiittellistel kui olulisel tulekindlal materjalil on palju suurepäraseid omadusi ja neid kasutatakse laialdaselt paljudes karmides keskkondades, nagu kõrge temperatuur, kõrge rõhk, hape ja leelis. Seetõttu tuleb tulekindlate materjalide valimisel vastavalt konkreetsetele asjaoludele valida sobivad spetsifikatsioonid, kujundid, kvaliteedinäitajad, põletusprotsessid jne, et tagada materjalide optimaalne jõudlus ja kasutusiga.