Korund-mulliit tellis on suure jõudlusega tulekindel materjal. Korundmulliittelliste survetugevus kõrgel temperatuuril on äärmiselt kõrge, ulatudes üle 1000 MPa, ja soojuspaisumistegur on madal. See talub kõrge temperatuuriga jahutustsükleid, võimaldades säilitada oma struktuuri stabiilsust isegi kõrgetel temperatuuridel. Sellel on kõrge kulumiskindlus ja löögikindlus, korrosioonikindlus ja muud omadused. Seetõttu kasutatakse kõrgtemperatuurilistes tööstuslikes keskkondades korundmulliittelliseid sageli kõrge temperatuuriga ahjude, paagutamisahjude, sulatusahjude ja muude seadmete vooderdamiseks.
Korundmulliittelliste tootmisprotsess on väga keeruline. Tootmisprotsess jaguneb peamiselt neljaks etapiks: tooraine ettevalmistamine, vormimine, paagutamine ja töötlemine. Nende hulgas hõlmab tooraine ettevalmistamine kvaliteetse tooraine valimist, laengu ettevalmistamist jne; vormimine hõlmab kuivpressimist, lobri süstimist ja ekstrusiooni jne; paagutamine hõlmab moodustunud keha kaltsineerimist kõrgel temperatuuril selle kristalliseerimiseks ja tihendamiseks; töötlemine hõlmab Vormitud ja paagutatud korundmulliittelliseid lihvitakse, lõigatakse, puuritakse jne, et rahuldada erinevaid tööstuslikke vajadusi. Toote stabiilsuse ja järjepidevuse tagamiseks tuleb tootmisprotsessi kõiki aspekte rangelt kontrollida.
Rakenduste valik on väga lai. Lisaks kõrge temperatuuriga ahjude vooderdistele ja kaitseseadmetele saab korundmulliittelliseid kasutada ka kõrgtemperatuurilistes klaasiahjudes, valuvormides, keemiatorustikes, elektrolüüsides, metallurgiaahjudes ja muudes valdkondades.
