1. Valmistage koostisosad ette
Valmistage ette koostisosad, nagu sideained ja antioksüdandid. Tooraine saadetakse lattu ladustamiseks materjali transportimise süsteemi kaudu.
2. Pehmenda ja sega
Valmistatud keraamilised toorained purustatakse, sorteeritakse, sõelutakse ja segatakse enne pehmendusseadmesse sisenemist ühtlaseks. Pehmendamismasin pehmendab materjalis olevad kiud õhukesteks lehtedeks kuumutamise, kuivatamise ja sõtkumise kaudu, mis hõlbustab järgnevat töötlemist.
3. Katmine ja tihendamine
Pehmendatud keraamiline kiudpaber kaetakse läbi katmismasina. Kiudvormitud paber on virnastatud kihtidena ning ülemine ja alumine kiht kaetakse vaheldumisi, et lõpuks moodustuks mitme millimeetri paksune keraamiline kiudpaber. Seejärel pressitakse paberi paksus mitme tihendamise teel soovitud paksuseni.
4. Kuivatamine ja kõvenemine
Tihendatud paber kuivatatakse ja kõveneb selliste seadmete abil nagu ahjud ja rull-kuumpressid. Kuivatamise ajal on vaja temperatuuri, niiskust ja muid näitajaid kontrollida, et paberi niiskus oleks täielikult ammendatud ja poorid paberis ühtlaselt jaotunud. Karastatud paberist saab pärast kärpimist ja mulgutamist muuta hea tulekindlusega keraamiline kiudpaberi.
5. Kvaliteedikontroll ja pakendamine
Lõpuks kontrollivad kvaliteedikontrolli töötajad keraamilise kiudpaberi füüsikalisi ja keemilisi omadusi, et veenduda toote kvaliteedi vastavuses enne pakendamist. Üldiselt pakendatud rullides või volditud spetsifikatsioonides.
Ülaltoodud on üksikasjalik sissejuhatus keraamilise kiudpaberi tootmisprotsessi. Kontrollimiseks on vaja palju erinevaid parameetreid, mis nõuavad seadmete täpset kontrolli ja protsesside ranget täitmist, et tagada toote kvaliteet ja jõudlus.
