Rammimismaterjalis kasutatavad toorained on kõrge puhtusastmega, materjali suhe on mõistlik ja neil on suurem vastupidavus sularaua erosioonile, kõrge pehmus, tugev löögikindlus, kõrge koormuse pehmenemistemperatuur, kõrgel temperatuuril survetugevus, erosioonikindlus, kulumiskindlus ja soojuslöögikindlus. Hea jõudlus, kõrge pehmenemistemperatuur koormuse all.
Leeliselise rammimismaterjali põhikomponent on leeliseline oksiid. Praegu laialdaselt kasutatav leeliseline materjal on magneesiummaterjal, mille eelisteks on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge sulamistemperatuur, kõrge pehmenemistemperatuur koormuse all ja mis ei reageeri leeliselise räbu ega leeliselise sulatisega. Magneesiumoksiidi rammimismaterjalide stabiilsus termilise šoki suhtes on aga halb ja paagutamistemperatuur suhteliselt kõrge. Töötamise ajal tekkiv termošokk põhjustab ahju voodri materjali pragude tekkimist ja koorumist, mistõttu sobib see ainult väikese võimsusega induktsioonahjudele.
Happelise kuiva rammimismaterjali põhikomponent on SiO2. Muude lisandite juuresolekul on SiO2 kristalne muundumine keeruline ja liiga kõrge kuumutamiskiirus ahju ajal vähendab oluliselt materjali sulamistemperatuuri. Ränidioksiidi kuiva rammimismaterjali saab kasutada mitmesugustes induktsioonahjude voodrimaterjalides, kuid selle tulekindlus ja puhtus piiravad selle kasutamist.
Neutraalsete kuivade rammimismaterjalide põhikomponendid on neutraalsed oksiidid nagu Al2O3 või nende kompleksid. Korundi kuivrammimismaterjalil on kõrge temperatuuritaluvus, hea vastupidavus räbu erosioonile, see ei mõjuta sulaterase kvaliteeti, lühike ehitusaeg ja ehituse ajal pole vaja küpsetada. Seda kasutatakse laialdaselt erinevate legeerteraste sulatamisel. Korundi kuivrammimismaterjalidel on praegu puudusi, nagu madal kasutusiga, paagutamise raskused ja raskused soojuspaisumise kontrollimisel. Magneesium-alumiiniumist spinell on hea räbukindlusega. Sulatatud magnesiidi lisamine korundmaterjalile, et tekitada in situ magneesium-alumiiniumist spinelli, võib vähendada sularaua või räbu tungimist tulekindlatesse materjalidesse ja parandada materjali räbukindlust. Alumiiniumoksiid-magnesiitmaterjalide kasutamise ajal võib sekundaarne spineliseerimisreaktsioon tõhusalt pärssida pragude tekkimist ahju vooderdis. Ahju vooderdis kasutatav alumiinium-magneesium rammimismaterjal võib nõrgendada ahju voodri materjali termilist pragunemist ja vähendada mikropragude teket keskmises materjalis.
Lisaks saab rammimismaterjalid vastavalt kasutatavate materjalide tüübile jagada ränisisaldusega rammimismaterjalideks, korundi rammimismaterjalideks, magneesiumrammimismaterjalideks, magneesium-kaltsiumi rammimismaterjalideks, magneesium-alumiinium rammimismaterjalideks ja alumiinium-magneesium rammimismaterjalideks. rammimismaterjalid ja Al2O3~SiC~C rammimismaterjalid jne; Vastavalt erinevatele kasutusaladele saab rammimismaterjale jagada tundide töövoodri, elektriahju põhja ja võimsussagedusega sulatuskraavi kuivrammimismaterjalideks.
