Ränisisaldusega tulekindlad materjalid koosnevad peamiselt ränidioksiidist. Tavaliselt on ränidioksiidi sisaldus vähemalt 93 protsenti. Võib olla fikseeritud või amorfne tulekindel. Peamine sort on silikoontellis. Räni tellise põhifaasid muudetakse lamerakujuliseks kvartsiks, kvarteiidiks ja klaasiks paagutamisel temperatuuril 1350 ~ 1 430, kasutades toorainena ränidioksiidi. Tegelik tihedus peab olema 2,31–2,42 grammi kuupsentimeetri kohta. Selle eelised on kõrge soojusjuhtivus, kõrge pehmenemistemperatuur koormuse all ja tugev korrosioonikindlus happeräbu suhtes.
Ränisisaldusega tooted on happekindlad materjalid, millel on tugev vastupidavus happelisele kadedale räbule, kuid leeliselise räbu poolt kergesti erodeeritav, kaaliumoksiidi, naatriumoksiidi ja muude oksiidide poolt kergesti hävitatav, kuid neil on hea vastupidavus raudoksiidile, raudoksiidile jt. oksiidid. Tüüpilisel ränitellisel on koormuse all kõrge deformatsioonitemperatuur ja selle pehmenemistemperatuur koormuse all on lähedane fosforkvartsi ja kristalli sulamistemperatuurile (1670 kraadi, 1713 kraadi). Silikoontellistest müüritis on hea õhutiheduse ja konstruktsioonitugevusega, kuid selle suurimaks puuduseks on madal soojuslöögikindluse stabiilsus. Räni tellist kasutatakse peamiselt koksiahjudes, klaasisulatusahjudes, happeterase valmistamise ahjudes ja muudes soojusseadmete konstruktsioonimaterjalides.
Ränitellise valmistamisel kasutatavate toorainete hulka kuuluvad põhitooraine, sideaine ja mineraliseerija jne. Ränitellise põhimaterjal on kvarts. Looduses on palju kvartsisorte, alates krüptokristallilise tulekivi kristallolekust kuni ideaalsete kristallkristallideni jne, need kaks äärmist tüüpi tulekindlaid materjale ei sobi, põhjus on selles, et kaltsineerimise protsessis, kui madal temperatuur kvartsist erinevateks kõrgtemperatuurilisteks kristallide muundamiseks või hetkelisteks muundamisteks (näiteks tulekiviks) või muundamine on eriti aeglane (näiteks kristall), ränidioksiidi tellistest tulekindlate materjalide valmistamiseks sobivaim on kolloidne kvartsiit või massiivne kvartsiit. Lisaks saab toormena kasutada ka räni tellise tootmisprotsessis tekkivaid põletatud jäätmeid, mis võib vähendada tellise põletamisel tekkivat paisumist ja vähendada põletatud jäätmeid. Jäätmete lisamine vähendab aga toote tulekindlust ja mehaanilist tugevust ning suurendab poorsust, nii et tellisejäätmete kogust kontrollitakse tavaliselt alla 20 protsendi.
Silikoontelliste valmistamisel kasutatavad sideained on lubi ja orgaanilised sideained. Toorikule lisatakse lubi lubjapiima kujul, mis ühineb tooriku sees olevate kvartsiosakestega, suurendades tooriku tugevust pärast kuivatamist. Enimkasutatav orgaaniline sideaine on sulfittselluloosi jäätmed, mida kasutatakse tooriku plastilisuse ja tellise tugevuse parandamiseks pärast kuivatamist. Veel üks lubja roll on täita põletusprotsessis mineraliseeriva aine rolli, et soodustada kvartsi muundumist. Lisaks on veel valtsterast (raudfosfor), lameahjuräbu, väävelhapperäbu, pürolusiiti ja muid mineraliseerivaid aineid.
