Magneesiumkaltsiumtellised

Magneesiumkaltsiumtellised on valmistatud magneesiumdolomiitliivast või dolomiitliivast ning toorainena kõrge{0}}puhtusega ja tihedast magneesiumoksiidist. CaO/MgO suhe on välja töötatud vastavalt erinevatele kasutuskeskkondadele, kasutades veevaba sideaineid, mis on vormitud sobival temperatuuril ja põletatakse kõrgel temperatuuril. . Toodetel on tugev korrosioonikindlus, kuna räbu puhastatakse ahjust väljas, hea vastupidavus kõrgele temperatuurile ning neil on fosfori eemaldamise, väävli eemaldamise ja sulanud metallist puhtast terasest eemaldamise funktsioonid. Tooteid kasutatakse laialdaselt AOD, VOD, GOR, CLU ja muudes roostevaba terase sulatamiseks mõeldud sulatusseadmetes.

Funktsioonid on järgmised:

1. Kontrollides magneesiumoksiidkaltsiumtelliste toorainete segamisaega, optimeerige valem toote kvaliteedi kontrollimiseks;

2. Toode on moodustatud hüdraulilise pressi abil, et tagada telliste ühtlane pressimine;

3. täiustatud tunnelahju põletamise tehnoloogia kasutamine võib tagada toote kvaliteedi;

4. Magneesium-kaltsiumtellised on kergesti hüdreeritavad ja need peavad olema veekindlad;

5. Mõned magneesiumoksiid-kaltsiumtellised on läbinud viimistlemise ja nende suurust kontrollitakse rangelt.

Magneesiumoksiidkaltsiumtelliste protsessi tooraine ettevalmistamine:

1. Kerge-põletatud dolomiit Mg0-Ca0 ja kerge-põletatud magneesiumipulber Mg0 – segu ja kuulveski magneesium-kaltsiumliiv;

2. põhimõte esimene-sisse, esimene-;

3. Võtke kasutusele hüdroisolatsioonimeetmed;

4. Koristage kõik tooraines olevad prahid (nt tuhk, kivid, kotitraat ja muud madalal -sulavad materjalid ja toorained, savitellised, spinelltellised ja muud materjalid) ning taaskasutage magneesiumoksiid{2}}kaltsiumtellised.

Tooraine purustamine:

1. Osakeste suhe peaks arvestama toote tihedust ja hüdratatsioonikindlust, samuti vormimise lihtsust. Suurtel osakestel on väike eripind ja suhteliselt tugev hüdratatsioonikindlus. Kuigi peent pulbrit on lihtne hüdraatida, võib see täita osakeste vahelisi tühimikke, mis on kasulik tellise korpuse tiheduse parandamiseks, paagutamise hõlbustamiseks ning tellise kuju korralike servade ja nurkade tagamiseks.

2. Osakeste tase: 7-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 1-0 mm, peen pulber (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3mm, 3-1mm,<1mm

Sega:

1. Proportsioonipõhimõte: Üldiselt on rohkem jämedaid osakesi ja peeneid pulbreid ning vähem vaheosakesi, mis hõlbustab tühimike täitmist ja tihendamise saavutamist.

2. Sideaine (parafiin) sulatatakse ja veetustatakse (lisage parafiin ja segage, seejärel lisage peen pulber);

3. Kaaluge materjalid vastavalt tootmisvalemile.

4. Eelsoojendage mikser;

5. Lisamisjärjestus ja segamisaeg.

Vormimine: Pärast paagutamist kahaneb magneesiumoksiidkaltsiumtellised tugevalt ja mõõtmeid kohandatakse vastavalt %; tellise kere tiheduse nõuded; protsessikaardi nõuete vormistamine; esimene ülevaatus; vormimismeetod; Pooltoodete{0}}kontroll, muda temperatuur mõjutab oluliselt vormimisprotsessi ja toote kvaliteeti. Muda temperatuur on kõrge ja telliste tugevus on telliste valmistamisel madal ning need on altid moonutustele, pragudele, rasketele tellistele või servade kõverdumisele. Kui temperatuur on liiga madal, on plastilisus kehv ja vormimine raskendatud. See mitte ainult ei vähenda telliste tihedust, vaid põhjustab ka suure hulga suurte osakeste hävitamist liigse surve tõttu ja liiga palju kordi. Kahjustatud osakesed on kergesti hüdreeritud, kuna neid ei kata parafiin.

Ahju paigaldamine: Kontrollige ahju autot; kasutada käru pinna sillutamiseks 5-3mm jääkmagneesiumi kaltsiumliiva; käru pinnatellised peaksid olema madala temperatuuriga ja magneesiumoksiid-kaltsiumtellised tuleks kohe pärast laadimist ahju panna, et vältida parafiini sulamist ja tellise deformeerumist;

Ahju paigaldusviisid: tasapinnaline paigaldus, külgpaigaldus, vertikaalne paigaldus;

Ahju paigaldamise nõuded: sile ja sirge. Põletamine: ahjupea temperatuuri reguleerimine; eelsoojendusrihma pikkuse kontroll: mida lühem on eelsoojendusrihm, seda parem; laske pidamise aja kontroll; ahju atmosfääri kontroll; ahju temperatuuri jälgimine ja kontroll; Telliste jahutamine; jahutuskiiruse vähendamiseks vähendatakse jahutusõhku suhteliselt. Laiendage jahutustsooni, et vältida magneesiumoksiidkaltsiumtelliste purunemist. Ahjust välja, telliste lihvimine ja vahasse kastmine: kumerad ja liiga suured tellised vajavad poleerimist; poleerimisnõuded; poleerimisprotsess; parafiini klassi, parafiini temperatuuri, tellise temperatuuri ja vaha kastmisaja kontrollimine. Pakend: pakkematerjalide hulka kuuluvad paberilehed ja termokahanevad kotid, jõupaber, karbid, kilekotid (alumiiniumkotid); kuidas kasutada pakkematerjale; ettevaatusabinõud pakkimisel